陶?；剞D(zhuǎn)窯是一種大型的熱工生產(chǎn)設(shè)備，是整個陶粒線的主要設(shè)備，也是投資陶粒廠的關(guān)鍵，如何才能正確操作陶?；剞D(zhuǎn)窯呢？下面鄭礦機(jī)器來為大家介紹一下如何正確安全操作陶?；剞D(zhuǎn)窯，確?，F(xiàn)場設(shè)備具有搞得運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性，力求做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗。做到以下幾點(diǎn)，能夠確保正確掌握操作陶粒回轉(zhuǎn)窯方式，為您的投資保駕護(hù)航！

一、開窯點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理：

1.1檢查密封裝置是否完整可靠，連接是否緊密，應(yīng)嚴(yán)防漏風(fēng)。

1.2 檢查排風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否合適。

1.3檢查傳動部分，托論部分，擋輪部分是否完好，各潤滑點(diǎn)是否正常并加好油。嚴(yán)禁在無潤滑油時運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查托擋輪及傳動部分水冷系統(tǒng)是否完好，并能保證正常供水。

1.4檢查窯頭罩及冷卻器各處是否完好，密封是否完好；風(fēng)機(jī)是否啟停自如運(yùn)轉(zhuǎn)正常；篦板、振動出料等動作是否靈敏可靠（豎冷機(jī)時），有無卡組。

1.5檢查系統(tǒng)輔機(jī)是否正常。

1.6檢查原材料和燃料是否充足。

二、檢查其它所有在線設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時向相關(guān)部門匯報(bào)并及時整改。二、凡新砌筑的窯襯都要經(jīng)過烘烤，烘窯過程中每半小時需轉(zhuǎn)窯1/41圈，防止窯體彎曲，并使窯襯表面受熱均勻。

三、點(diǎn)火時窯頭平臺嚴(yán)禁站人，只有待人離開平臺后方可啟動窯頭風(fēng)機(jī)，以免會火傷人。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無振動、撞擊、磨擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過正常范圍。

五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)常各檢查儀表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各指示燈是否正常。夜間生產(chǎn)，現(xiàn)場必須保證足夠的照明。

六、臨時停窯前必須將原材料遠(yuǎn)離窯頭，留出停窯后轉(zhuǎn)窯時物料移動的空間，防止原材料占有窯頭通道，不利于開窯點(diǎn)火。停窯后，為防止筒體彎曲與變形，必須定時轉(zhuǎn)窯。

七、大中修停窯前必須用完物料倉內(nèi)物料和關(guān)停燃燒器，窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空。

八、停窯后，所有調(diào)速設(shè)備都復(fù)零，防止啟動電流沖擊過大導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞。

九、設(shè)備運(yùn)行時，經(jīng)常檢查窯體上下竄動情況，控制筒體在上下?lián)踺喼g做有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動，一班或一天往復(fù)運(yùn)行1~2次，若有異常情況，及時調(diào)整托輪。 

十、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況，定時按規(guī)定要求加注潤滑劑。

十一、設(shè)備運(yùn)行中要做好巡視工作，重復(fù)前面的各項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)做好記錄，并排出計(jì)劃處理。

十二、設(shè)備檢修時必需切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。檢修完畢后，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全無誤，方可合閘啟動。

十三、機(jī)身應(yīng)保持清潔，周圍不準(zhǔn)有雜物和積灰。

在陶粒窯點(diǎn)火前需要關(guān)注以上操作點(diǎn)，確保認(rèn)真檢查每一項(xiàng)，避免有遺漏，陶粒窯在運(yùn)行的過程中要經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，及時記錄，進(jìn)行停窯檢修時也要做好相關(guān)事項(xiàng)?？傊?，陶粒窯要想正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)能降耗，要做到以上需要注意的事項(xiàng)。