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礦粉生產(chǎn)線

生產(chǎn)線介紹：礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料，具有改善混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等各種性能的優(yōu)點(diǎn)。目前，用礦渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量，已經(jīng)成為建材行業(yè)的主流趨勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)大型立（球）磨生產(chǎn)企業(yè)不生產(chǎn)中小型設(shè)備，而小型立（球）磨制造工廠又不具備整條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與制造能力。為了解決中小投資業(yè)主選擇供應(yīng)商的苦衷，針對(duì)需求，設(shè)計(jì)并制造出年產(chǎn)1、3、5、8、10、15、20、30萬(wàn)噸的整條礦粉生產(chǎn)線的技術(shù)方案和設(shè)備。

產(chǎn)能：1-30萬(wàn)噸/年

服務(wù)范圍：提供礦粉線整體方案和設(shè)備

工藝：立磨、球磨工藝

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項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

突出優(yōu)勢(shì)

鄭礦機(jī)器是國(guó)內(nèi)專業(yè)的礦渣微粉生產(chǎn)線供應(yīng)商，既能提供球磨機(jī)生產(chǎn)工藝又能提供立磨生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線供應(yīng)商，能讓客戶“省心、省力”地投入礦粉的生產(chǎn)
鄭礦擁有較強(qiáng)的加工制造實(shí)力，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格、交貨期短；擁有較強(qiáng)的安裝與售后服務(wù)隊(duì)伍，能確保工程如期完工，投產(chǎn)運(yùn)行
具有工藝流程簡(jiǎn)單、粉磨效率高、烘干能力大、選粉效率高產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、磨耗小、自動(dòng)化控制程度高、運(yùn)行費(fèi)用低等顯著優(yōu)點(diǎn)

工藝流程

微渣礦粉的生產(chǎn)工藝有球磨、立磨兩種生產(chǎn)工藝，各有優(yōu)缺點(diǎn)。球磨系統(tǒng)是礦渣粉磨的傳統(tǒng)工藝，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，比表面積大，顆粒形狀優(yōu)于立式磨機(jī)，檢修簡(jiǎn)單，配件便宜。但占地面積大，耗電量大，且需對(duì)物料單獨(dú)烘干，流程復(fù)雜。立磨粉磨礦渣是近年來(lái)發(fā)展較快的系統(tǒng)，該流程簡(jiǎn)單，烘干、粉磨、選粉都在磨中完成，投資低、單位耗電低，傳熱快，但檢修較球磨困難。近多年來(lái)，立磨在水泥工業(yè)因節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)所產(chǎn)生的綜合效益越來(lái)越明顯，在電力、冶金、化工、非金屬等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用和推廣。

一、立磨生產(chǎn)工藝

礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，在料棚儲(chǔ)存。由鏟車取料，經(jīng)料斗、定量給料機(jī)計(jì)量后，由帶式輸送機(jī)直接送入立磨，在輸送機(jī)上設(shè)置除鐵器進(jìn)行除鐵。

經(jīng)除鐵后的礦渣進(jìn)入立磨粉磨，經(jīng)烘干粉磨后的礦渣粉被袋式收塵器收集后由空氣斜槽、提升機(jī)輸送到成品倉(cāng)。立磨吐料經(jīng)輸送機(jī)、提升機(jī)重新喂入立磨。烘干熱源由熱風(fēng)爐提供。

二、球磨生產(chǎn)工藝

礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，在料棚儲(chǔ)存。由鏟車取料，經(jīng)料斗、定量給料機(jī)計(jì)量后，由帶式輸送機(jī)送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干后的礦渣進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，粉磨后的礦粉由斗式提升機(jī)送入到選粉機(jī)分級(jí)，合格粒度的由空氣斜槽、提升機(jī)輸送到成品倉(cāng)。大顆粒礦粉返回球磨機(jī)進(jìn)行再粉磨。磨機(jī)出料端設(shè)置除塵器，除塵器收集的微粉由空氣斜槽、提升機(jī)輸送到成品倉(cāng)。烘干熱源由熱風(fēng)爐提供。