球磨機(jī)磨礦根據(jù)選別要求、球磨機(jī)組合情況，一般按磨礦段數(shù)分為一段、兩段和多段磨礦流程。選礦一般分為以下三種磨礦流程：

1、二段一閉路磨礦流程。它適用于給料粒度大，生產(chǎn)規(guī)模也大的選礦廠采用。
2、二段二閉路磨礦分級(jí)流程。它常用于*終產(chǎn)品粒度要求小于0.15mm的大中型選礦廠。
3、為帶有階段選別的二段二閉路的磨礦分級(jí)流程。它適用于**段磨礦產(chǎn)品中已有相當(dāng)數(shù)量的有用礦物達(dá)到單體分離的情況，可減少磨礦費(fèi)用和提高金屬回收率。

一段磨礦

一段磨礦流程，通常都是構(gòu)成閉路循環(huán)，礦石直接給入磨礦機(jī)，給礦*適宜的粒度一般為6-20mm。磨礦后的產(chǎn)物進(jìn)入檢查分級(jí)分出大部分合格的粒級(jí)，不合格的粒級(jí)返回磨礦機(jī)構(gòu)成循環(huán)負(fù)荷。檢查分級(jí)機(jī)與磨礦機(jī)閉路工作，一方面可以控制合格產(chǎn)物中的**粒度；另一方面由于循環(huán)負(fù)荷的存在，能增加單位時(shí)間通過(guò)磨機(jī)的礦石的數(shù)量，縮短礦石通過(guò)的時(shí)間，從而可以減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，并且能提高磨礦效率。

和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的優(yōu)點(diǎn)是：(1)分級(jí)機(jī)的數(shù)目小，投資較低；(2)生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；沒(méi)有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的磨礦機(jī)可以擺在同一水平上，設(shè)備配置簡(jiǎn)單；不會(huì)因一段磨機(jī)或分級(jí)機(jī)停工而影響別一段磨機(jī)工作，停工損失小；(3)各系列可安裝較大型設(shè)備。其缺點(diǎn)是：(1)磨機(jī)給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，磨機(jī)效率低；(2)不易得到較細(xì)的*終產(chǎn)物。

通常情況下，要求磨碎礦物粒度大于于0.2-0.015mm（-200目占60%-70%）時(shí)，一般都應(yīng)該采用一段磨礦流程，在小型選礦廠中，為了簡(jiǎn)化磨礦流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦粒度要求-200目占80%時(shí)，也采用一段磨礦流程。