方案（一）解決水泥回轉(zhuǎn)窯傳動大齒輪與彈簧板聯(lián)接螺栓松動處理辦法安裝步驟：
1.調(diào)整水泥回轉(zhuǎn)窯鏜孔動力頭裝置，使其輸出軸中心線與彈簧板聯(lián)接螺栓孔中心線盡量重合，誤差小于0.10mm。

2.拆卸水泥回轉(zhuǎn)窯大齒輪與彈簧板聯(lián)接螺栓，并清除螺栓孔周圍油污。

3.用定位銷軸把水泥回轉(zhuǎn)窯大齒輪與彈簧板固定聯(lián)接起來。再用電焊把大齒輪與彈簧板耳子間點焊在一起。然后在銷軸上，兩側(cè)各安裝一套滑動軸瓦架，并用軸瓦架上4根均布M16螺栓頂絲調(diào)整位置，使水泥回轉(zhuǎn)窯軸瓦架與銷軸垂直。這時，再把頂絲固定在彈簧板耳子上。卸下頂絲上螺母，取下軸瓦及定位銷軸。

4.再次把水泥回轉(zhuǎn)窯軸瓦架安裝在螺栓頂絲上，并固定好位置。安裝刀桿、刀具，并通過萬向節(jié)與動力頭裝置聯(lián)接起來，調(diào)整水泥回轉(zhuǎn)窯動力頭裝置找正對刀位置。

5.開起水泥回轉(zhuǎn)窯動力頭裝置，通過手動刀具進給裝置實現(xiàn)水平軸向進給加工量。

6.每個孔通過粗加工、精加工，至少2次刀具水平進給加工，*后達到水泥回轉(zhuǎn)窯鏜孔技術(shù)要求為止，表面粗糙度Ra≤12.5mm。

7.水泥回轉(zhuǎn)窯鏜孔后，取下瓦架及刀桿等，并移開動力頭裝置，現(xiàn)場實測鏜孔尺寸，并按過盈量+0.015~+0.035配制新聯(lián)接螺栓。

8.為實現(xiàn)加固作用，根據(jù)新配制水泥回轉(zhuǎn)窯螺栓直徑尺寸，采用過盈配合配制兩件δ50×Фd×Ф120mm加固圈。*先把一件加固水泥回轉(zhuǎn)窯圈熱裝到新配制螺栓根部，然后連同水泥回轉(zhuǎn)窯螺栓一起用錘子打入大齒輪與彈簧板聯(lián)接孔內(nèi)，再把另一側(cè)加固圈熱裝牢靠，并把緊聯(lián)接螺栓，*后把兩側(cè)加固圈焊到彈簧板耳子上，起定位加固作用。
9.重復(fù)以上工序，配制12塊彈簧板聯(lián)接螺栓，*后在水泥回轉(zhuǎn)窯體運轉(zhuǎn)8小時后，再次緊固12根聯(lián)接螺栓。
方案（二）解決水泥回轉(zhuǎn)窯傳動大齒輪與彈簧板聯(lián)接螺栓松動實施后，經(jīng)過一年多的水泥回轉(zhuǎn)窯運行，沒有出現(xiàn)彈簧板聯(lián)接螺栓松動及水泥回轉(zhuǎn)窯體大齒輪振動掉磚現(xiàn)象發(fā)生，減少了臨停維修量，降低了維修成本，大大地提高了水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運轉(zhuǎn)率，**達到月平均98.58%，效果非常好。每臺水泥回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場處理大齒輪與彈簧板聯(lián)接螺栓僅需6天時間，如果拆卸水泥回轉(zhuǎn)窯大齒輪與彈簧板去機加車間重新擴鉸孔，并重新找正、安裝，至少需要2周時間，可見現(xiàn)場處理比較經(jīng)濟合算。不僅節(jié)省時間，而且大大降低了拆裝、運輸?shù)荣M用。
河南鄭礦機器有限公司是從事大中型系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家，主要包括：回轉(zhuǎn)窯、大型非標回轉(zhuǎn)窯等重型礦山機械設(shè)備為主，回轉(zhuǎn)窯主要集研發(fā)、制造、銷售為一體，我們以服務(wù)超值，質(zhì)優(yōu)價廉贏得回轉(zhuǎn)窯客戶的信賴！歡迎各界人士實地考察選購回轉(zhuǎn)窯。如果您有回轉(zhuǎn)窯相關(guān)問題需要咨詢，請隨時與我公司聯(lián)系，回轉(zhuǎn)窯24小時熱線：0371- 55902868。相關(guān)網(wǎng)址請參見：m.ztgdjt.com。