^{水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材科一方面是保護(hù)其窯襯使之不受火焰和高溫物樹的損割另一方面是減少熱損失。}

^{起初人們用水泥回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格很小，燃燒溫度也低，僅使用含A1：o a30呢一40％單一的一種粘土磚。初期的回轉(zhuǎn)窯上也沿用這一經(jīng)驗。但回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流與窯襯間的溫差大，熟料熔體對畝襯的浸蝕又較嚴(yán)民因而梢土磚的壽命比立窯內(nèi)短得多。}

^{隨著立窯和回轉(zhuǎn)窯規(guī)格的增大和熟料質(zhì)量的提高，粘土磚日益無法適應(yīng)，30年代起)f始以高鋁磚作為高溫帶窯襯材料。I 936年亢瑞士還*先試用了尖晶石磚。1938年意大利*先試用了鎂鈴磚。1953年西歐曰水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)開始采用白云石磚。50年代內(nèi)西歐進(jìn)入戰(zhàn)后復(fù)興時期，水泥需要量劇增，水泥窯內(nèi)考驗*為苛刻，幾經(jīng)實踐，成了以普通鎂鉻磚或白云石磚作烷成帶窯襯材料的主體局面。70年代水泥回轉(zhuǎn)窯向大型化預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的方向迅猛發(fā)展。與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯相比，這種回轉(zhuǎn)窯上窯溫度增高，窯速增快，傳統(tǒng)的普通鎂鉻磚相白云石磚不能適應(yīng)。70年代末，直接結(jié)臺鎂鉻磚和尖品石屏都應(yīng)運而生，分別適用于這種回轉(zhuǎn)窯的烷成帶和過渡帶，成為這種回轉(zhuǎn)窯用堿性磚的主體材料。}

^{水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料特性}

^{(1)水泥回轉(zhuǎn)窯耐火度。耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。決定耐火度的因素包括耐火材料的比學(xué)成分、礦物組成及其分布等情況。}

^{(2)水泥回轉(zhuǎn)窯熱震穩(wěn)定性。又稱抗熱展性，耐急冷急熱性。指耐火材料對溫度急劇變化的抵抗能力?；剞D(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)動一次，窯襯的表面溫度就發(fā)生波動，而且耐火材料內(nèi)部仍處于較低溫度，耐火材料內(nèi)外的溫度差，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，從而導(dǎo)致破壞。}

^{(3)水泥回轉(zhuǎn)窯荷重次化溫度。是耐火材樹對高溫和荷重兵同作用的抵抗性能。}

^{(4)水泥回轉(zhuǎn)窯氣孔串。主要指耐火材科的顯氣孔串。氣孔串太大，則煙氣易滲透和沉積有害組分，從而損壞窯襯。但氣孔串并非越低越好，保持一定的顯氣孔率對水泥竊燃燒帶形成窯皮及緩沖熱膨脹應(yīng)力是有一定好處的。}

^{(5)水泥回轉(zhuǎn)窯常溫耐壓強(qiáng)度。盡管甚少耐火材料在使用中是因常溫下的靜負(fù)荷而遭破壞的，但因測定常溫耐壓強(qiáng)度方法簡便陜捷，可與氣孔牢等其它性能檢驗結(jié)果綜合來判斷制品的質(zhì)量和燒結(jié)性能等，故仍為*常用的檢驗項目之一。}

^{(6)水泥回轉(zhuǎn)窯熱膨脹。指制品在加熱過程中發(fā)生的氏度變化，表示方法分為線脈脹宰相線膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)對攘砌時確定砌縫大小有重典意義，對熱穩(wěn)定性亦有直接影響，熱膨脹系數(shù)愈大，則耐火材料受熱后內(nèi)部應(yīng)力愈大，溫度急劇變化時易道損壞。}

^{(7)水泥回轉(zhuǎn)窯高溫體積穩(wěn)定性。耐火材料長期在高溫T，物相會繼續(xù)變化，產(chǎn)生重結(jié)晶和燒結(jié)，隨之引起體積的收縮或膨脹。收縮過大會51起裂縫，膨脹過大亦會引起崩裂。}

^{(8)水泥回轉(zhuǎn)窯熱傳導(dǎo)率。窯內(nèi)襯的熱傳導(dǎo)率和厚民影響了水泥回轉(zhuǎn)窯的表面散熱量。耐火材料的氣孔宰劉熱傳導(dǎo)率有重要影響。但熱傳導(dǎo)串并非越低越好，太低會快掛畝皮發(fā)生困難。}

^{(9)水泥回轉(zhuǎn)窯耐磨仕?；剞D(zhuǎn)竊內(nèi)襯科受生料、熟料的摩控，還受臺塵氣體的沖刷，故要求共耐磨性好，尤其是征一些關(guān)鍵的部位。}

^{(10)水泥回轉(zhuǎn)窯抗化學(xué)侵蝕性能。窯內(nèi)襯不僅受到高溫的作用，還受到熟料熔融物及臺堿、氛等氣體的侵比故需有好的抗化學(xué)侵蝕性能。}